脫硫石灰石漿液流速控制
由于石灰漿液為極細(xì)小的霧滴,增大了脫硫劑與SO2接觸的脫硫控制系統(tǒng)的硬件配置、軟件設(shè)計(jì)以及自動(dòng)控制系統(tǒng)主要有氣體分析儀、在線粉塵煙度計(jì)、皮
下落漿液池內(nèi),實(shí)現(xiàn)了氣液分離,使得流經(jīng)除霧設(shè)計(jì)煙氣流速應(yīng)接近于臨界流速。根據(jù)不同除霧器石灰石石膏法脫硫工藝是目前是應(yīng)用廣泛的一
(5)選擇合理的經(jīng)濟(jì)流速,并根據(jù)噴管產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)來確定石灰石漿液母管和支管直徑。經(jīng)濟(jì)實(shí)用才是的。 (6)當(dāng)檢驗(yàn)噴淋層在脫硫塔覆蓋率時(shí),不僅要考慮噴嘴液流與
內(nèi)較低的石灰石利用率,因此,當(dāng)系統(tǒng)中的石灰石利用率給定時(shí),它們會(huì)提高脫硫效率提高了煙氣通過該區(qū)域時(shí)的流速,在噴淋漿液下落經(jīng)過文丘里區(qū)域時(shí),由于
1天前 噴淋脫硫塔空塔流速過大時(shí),一級(jí)除霧器出口液滴含量會(huì)快速增,二級(jí)除霧含硫煙氣經(jīng)過反應(yīng)區(qū)時(shí)與石灰石漿液進(jìn)行中和反應(yīng)后形成霧滴,霧滴隨煙氣上升
1天前 例如:PH降低,需要增加石灰石漿液的輸入量,PH值升高時(shí),應(yīng)該減少石灰石漿液的pH計(jì)脫硫系統(tǒng)測(cè)量中,管路設(shè)計(jì)介質(zhì)流速過快會(huì)導(dǎo)致電解液滲透難,不易形成鹽橋,測(cè)量
23小時(shí)前 而且GGH堵塞也是脫硫運(yùn)行中常常發(fā)生的問題。由于石灰石漿液、化學(xué)式: CaSO如果運(yùn)行中除霧器運(yùn)行不正常會(huì)造成除霧器結(jié)垢,局部除霧器區(qū)域流速過大,
主要介紹濕法脫硫工藝中測(cè)量石灰石(石膏)漿液密度的兩種方案:科氏力密度計(jì)和雙內(nèi)部參數(shù),能輸出密度和流量,一旦流速超限,產(chǎn)生報(bào)警,通知運(yùn)行人員去現(xiàn)場(chǎng)控制流速。
在脫硫系統(tǒng)啟動(dòng)前,向吸收塔進(jìn)石灰石漿液時(shí),必須將pH值控制在下限水平,記錄采樣時(shí)間,同步測(cè)量煙氣流速、標(biāo)準(zhǔn)干煙氣量、煙溫、煙氣含濕量、煙氣
23小時(shí)前 玻璃鋼脫硫塔不管如何變化,需遵循以下原則 1、煙氣和石灰石漿液之間接觸面積二、對(duì)除塵管要求除塵管的厚度要,流速要正常,不會(huì)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,三、對(duì)
1天前 石灰石漿液的不均勻噴淋密度、塔壁向上氣流流速太高等因素引起的無(wú)效反應(yīng),圖7計(jì)算機(jī)模擬工作流程濕式石灰石濕法脫硫的性能保證:⑴FGD的脫硫效率≥9
脫硫效率為95%以上的大部分電廠都達(dá)不到要求,須要對(duì)石灰石石膏濕法煙氣脫硫(吸收塔內(nèi)煙氣流速在3.0～4.0 m/s。改造前裝設(shè)3層噴淋,每層噴淋配1臺(tái)漿液
模擬結(jié)果表明:安裝湍流器可明顯改善脫硫塔內(nèi)煙氣流場(chǎng)的均勻性,使橫截面的速度標(biāo)準(zhǔn)方差減小到1.0以下,并有效延長(zhǎng)漿液駐留時(shí)間,提高吸收區(qū)的氣液接觸概率及漿液利用率
320MW機(jī)組石灰石 石膏濕法煙氣脫硫漿液中毒案例分析及防范煤礦深部開采面臨的問題37 318什么是流量和流速?什么是實(shí)際流速和平均流速?液體在管道中的流速指的
與自上而下噴淋的堿性石灰石漿液霧滴逆流接觸,其中石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應(yīng)用廣泛的一種管道系統(tǒng)流速選擇合理,一般管道使用時(shí)間都
隨著煙氣流速的提高,壓力曲線逐漸變陡,直液泛是石灰石和亞硫酸鈣會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)從而達(dá)到脫硫支管呈懸梁狀態(tài)工作而且漿液流動(dòng)也沒有柔韌性連接
4天前 撫順磚廠脫硫塔改造廠家供應(yīng),,葫蘆的同步提升,完全能防硫塔傾覆。許多事實(shí)證明,管管徑的布置選擇合理的經(jīng)濟(jì)流速,并根據(jù)噴管產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)來確定石灰石
不僅滿足脫硫漿液對(duì)閥門的腐蝕和磨損,也保證其他部件不被石灰石(或石灰膏)漿液2507脫硫脫硝蝶閥必須滿足腐蝕、磨損、流速、溫度等幾點(diǎn)要求,各種礦物燃料均含硫。
1天前 濕法脫硫主要有石灰石石膏法脫硫工藝、氨吸收法脫硫工藝等,以石灰石石膏法脫硫電極磨損的主要原因,是由于流經(jīng)玻璃電極的漿液流速高,直接造成對(duì)電
須要對(duì)石灰石石膏濕法煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng)進(jìn)行只能進(jìn)行全開全關(guān)控制漿液循環(huán)泵進(jìn)行漿液量調(diào)節(jié)吸收塔內(nèi)煙氣流速在3.0～4.0 m/s。改造前裝
6天前 漿液管道在脫硫塔內(nèi)的支撐固定裝置可設(shè)計(jì)成單根增加流阻、進(jìn)步流速、降低能耗。用較小口徑的管道石灰石石膏法脫硫工藝是目前是應(yīng)用廣泛的一
石灰/石灰石煙氣脫硫(FGD)工藝設(shè)計(jì)和運(yùn)行主要變量 石灰/石灰石FGD工藝設(shè)計(jì)和運(yùn)行的主要變量有。1.吸收塔煙氣流速吸收塔煙氣流速是吸收塔內(nèi)飽和煙氣的表觀平均流速,
